科眾陶瓷是專業(yè)的工業(yè)陶瓷生產廠家，專注于工業(yè)陶瓷12年，掌握成熟的工業(yè)陶瓷產品生產工藝，主要生產氧化鋯陶瓷 、氧化鋁陶瓷 等各種材質工業(yè)陶瓷產品，生產的工業(yè)陶瓷產品被廣泛應用于量具、泵閥、鋰電池、半導體、電子電器、智能穿戴、激光、石油、化工、醫(yī)療、食品、光伏、軍工、航空航天等行業(yè)領域。

科眾陶瓷具有工業(yè)陶瓷產品研發(fā)、成型、燒結、精密加工、檢測全流程的工業(yè)陶瓷產品生產能力，可按客戶需求來圖、來樣定制生產。

科眾陶瓷擁有工業(yè)陶瓷產品完整生產流程中所需的全套生產設備，如成型設備：等靜壓成型機、干壓成型機、注塑成型機；燒結設備：排膠爐、高溫燒結爐、實驗燒結爐；加工設備：平面磨、無心磨、內圓磨、外圓磨、珩磨、CNC加工中心等。在本廠可以完成工業(yè)陶瓷產品生產所需的所有環(huán)節(jié)，對產品品質可控性更高；可根據產品的需要選擇最優(yōu)的生產方案，生產成本更低，可為客戶提供更有競爭力的產品；可根據訂單交期需求及配合在線訂單管理系統(tǒng)靈活、高效排產，為客戶提供更快、更有保障的產品交期。

科眾陶瓷是一家產、銷一體化的企業(yè)，旗下香港公司擁有進出口權，客戶主要分布在中國大陸、中國香港、中國臺灣、日本、韓國、印度、新加坡、馬拉西亞、澳大利亞、加拿大、德國、美國等國家地區(qū)，2023年將進一步發(fā)揮自身的在產品質量、成本控制和交期上的優(yōu)勢，進一步拓展全球市場，為全球企業(yè)繼續(xù)提供優(yōu)質的工業(yè)陶瓷產品與服務。

科眾陶瓷擁有ISO9001質量管理體系認證證書，采取ISO及自創(chuàng)的三重品質管理機制，在產品生產過程中嚴格執(zhí)行當前工藝自檢，下個生產環(huán)節(jié)對上個生產環(huán)節(jié)的結果復檢，出廠產品整體品檢，問題產品進行在線質量管理系統(tǒng)登記并分析原因及找出解決方案，避免二次出現問題，提供良品率，實現出廠產品100%符合客戶要求的最終目標。

科眾陶瓷追求科技創(chuàng)新，長期與院校、科研機構保持密切合作，不斷提高工業(yè)陶瓷材料在耐磨、耐溫、耐腐、耐摔、絕緣等方面的性能優(yōu)勢；不斷優(yōu)化工業(yè)陶瓷產品的生產工藝，進一步降低生產成本，提高生產效率，讓工業(yè)陶瓷產品被更加廣泛的應用于各行各業(yè)。歡迎各行各業(yè)的朋友與我們一起解決您在材料上的難題，讓我們共同合作制造出更有競爭力的產品，攜手共進、共創(chuàng)美好未來！

不同的成型工藝在成本、效率、材料性能上有區(qū)別，科眾陶瓷掌握成熟的注射成型、干壓成型、干袋成型、冷等靜壓成型等多種陶瓷成型工藝，可根據客戶產品數量、交期、性能等方面要求的不同來選擇最合適的成型解決方案，獲得一個最優(yōu)的產品性能、交期、價格方案

工業(yè)陶瓷燒結是陶瓷零件生產中的一個重要環(huán)節(jié)，燒結過程中的溫度曲線控制對陶瓷零件的性能有得重要影響，科眾陶瓷掌握成熟的陶瓷燒結工藝，擁有不同型號的燒結爐，可根據產品的材質、顏色、大小及數量選擇合適的窯爐，最大化的保障材料的質量和訂單的效率

陶瓷加工能力決定了產品是否能滿足需求，科眾陶瓷擅長陶瓷精加工，最高加工精度0.001、光潔度Ra0.01（非任意位置），擁有陶瓷加工涉及的全部設備，可根據產品規(guī)格和數量的不同選擇合適的設備，可最大化的降低生產成本和提高效率

產品檢測是保證產品質量的最后一道屏障，科眾陶瓷可對陶瓷材料的物理性能和尺寸數據進行檢測，整個檢測體系從原料采購到成品出廠全覆蓋，采取多重檢測機制，及時發(fā)現問題，及時進行調整，最大化的降低耗損和提高效率

科眾陶瓷專注于工業(yè)陶瓷12年，已獲得ISO9001質量管理證書，科眾陶瓷每個生產工序至少有1名8年以上經驗的高級技師，掌握成熟的生產工藝。科眾陶瓷采取3重品控管理制度，在生產過程中，每個工序完成后需自檢所涉及的數據并填到工藝卡和簽字；產品流轉到下一環(huán)節(jié)后，下一環(huán)節(jié)需對照工藝卡對上一環(huán)節(jié)的數據進行復檢；產品完成后會交付給品檢進去全面的檢查，并將各項檢測數據和結果記錄在質檢報告。所有環(huán)節(jié)均會被記錄，全程可溯源。
科眾陶瓷承諾：我們生產的產品，如有任何一項不符合與客戶約定標準的均可免費重做或全額退款。

科眾陶瓷擁有工業(yè)陶瓷全流程生產能力，保證了產品質量全程可控，并敢于承諾質量，保證客戶產品質量0風險。
目前已有3089家企事業(yè)單位選擇與科眾陶瓷合作（持續(xù)增加中）