耐火材料高溫荷重變形溫度

YB/T370標準有四個定義：荷重軟化溫度（耐火制品在規(guī)定升溫條件下，承受恒定壓負荷產(chǎn)生變形的溫度）、大膨脹值溫度T0（試樣膨脹到大值時的溫度）、x%變形溫度Tx（試樣從膨脹大值壓縮了原始高度的某一百分數(shù)（x）時的溫度）、陶瓷盤潰裂或破裂溫度Tb（試驗在T0后，試樣突然潰裂或破裂時的溫度）；一個原理（在恒定的荷重和升溫

速率下，圓柱體試樣受荷重和高溫的共同作用產(chǎn)生變形，測定其規(guī)定變形程度的相應溫度）氧化鋯陶瓷加工廠家

氧化鋯陶瓷環(huán)
 

耐火材料化工陶瓷在高溫下的荷重變形指標表示它對高溫和荷重同時作用的抵抗能力，也表示耐火材料呈現(xiàn)明顯塑性變形的軟化范圍。耐火材料的高溫荷重變形溫度的測定方法是固定試樣承受的壓力，不斷升高溫度，測定試樣在發(fā)生一定變形量和坍塌時的溫度稱為高溫荷重變形溫度。

耐火材料荷重變形曲線不同的原因主要取決于制品中化學礦物組成，即取決于：
 

（1）存在的結(jié)晶相、晶體構(gòu)造和性狀，即晶體是否形成網(wǎng)絡骨架或以孤島狀分散于液相中，前者變形溫度高，后者的變形溫度主要由液相的含量及粘度所決定，可見顯微組織結(jié)構(gòu)對制品的荷重變形溫度有顯著的影響。
 

（2）氧化鋁晶相和液相的數(shù)量及液相在一定溫度下的粘度。
 

（3）晶相與液相的相互作用，兩者的相互作用會改變液相的數(shù)量和性質(zhì)。此外，制品的致密程度對高溫荷重變形溫亦有一定的影響。