工業(yè)陶瓷成型工藝

       工業(yè)陶瓷注漿成型：

        在工業(yè)陶瓷生產(chǎn)中，對(duì)機(jī)械強(qiáng)度，幾何尺寸，電氣性能要求同的工業(yè)陶瓷產(chǎn)品，一般不用注漿成型方法，此法適于生產(chǎn)一些形狀復(fù)雜且不規(guī)則、外觀尺寸要求不嚴(yán)，薄壁及大型厚胎的制品。

       工業(yè)陶瓷注漿成型有空心注漿和實(shí)心注漿兩種方法，為了提高注漿速度和質(zhì)量又出現(xiàn)了壓力注漿、離心注漿、真空脫論注漿等方法。        工業(yè)陶瓷熱壓鑄成型：

       工業(yè)陶瓷熱壓鑄成型是用含蠟料漿加熱溶化后具有流動(dòng)性和塑性，冷卻后能在金屬模中凝固成一定形狀的特點(diǎn)來(lái)成型的，我們稱(chēng)其為熱壓鑄成型，其工藝流程如下：

       配料→予熱→除氣→熱壓鑄機(jī)成型→攪拌→石蠟→洗成蠟餅存放→表面活性物質(zhì)。

       工業(yè)陶瓷熱壓鑄成型適用于的礦物原料，氧化物，氧化物等為原料的新型陶瓷的成型，尤其對(duì)外形復(fù)雜，精密度高的中、小型制品更為適宜，不適宜于薄壁，大而長(zhǎng)的制備生產(chǎn)

       工業(yè)陶瓷干壓成型：

       工業(yè)陶瓷干壓成型經(jīng)過(guò)造粒，流動(dòng)性好，顆粒級(jí)配合適的粉料，在模具中通過(guò)壓機(jī)的壓制而成型的方法稱(chēng)為干壓成型，它大量地用于園形，薄片狀的和種功能陶瓷和電子元件的生產(chǎn)，尤其適于壓制厚度0.3～0.6%，直徑為5-50%的簡(jiǎn)單形狀的制品，不適用于形狀復(fù)雜的制品的成型。

       工業(yè)陶瓷等靜壓成型：

       工業(yè)陶瓷等靜壓成型是利用液體介質(zhì)的不可壓縮性和壓力均勻傳遞性能的一種成型方法，它又可分為冷等靜壓成型（又分濕式干式二種），熱等靜壓成型二種方法。
您可能感興趣的：
結(jié)構(gòu)陶瓷注射成型技術(shù)
2014年工業(yè)陶瓷行業(yè)市場(chǎng)行情
工業(yè)陶瓷精密磨削加工技術(shù)
95氧化鋁陶瓷的性能標(biāo)準(zhǔn)
精密陶瓷五大加工工藝介紹