氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷的性能及應(yīng)用

         氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷單斜ZrO2→四方ZrO2→立方ZrO2→熔體1170℃、2370℃、2715℃天然ZrO2和用化學(xué)法得到的ZrO2屬于單斜晶系。單斜晶型與四方晶型之間的轉(zhuǎn)變伴隨有7%左右的體積變化。加熱時(shí)由單斜ZrO2轉(zhuǎn)變?yōu)樗姆絑rO2，體積收縮，冷卻時(shí)由四方ZrO2轉(zhuǎn)變?yōu)閱涡盳rO2，體積膨脹。但這種收縮與膨脹并不發(fā)生在同一溫度，前者約在1200℃，后者約在1000℃。
由于晶型的轉(zhuǎn)變產(chǎn)生體積變化，會造成開裂，故單純的氧化鋯陶瓷很難生產(chǎn)，通過實(shí)踐發(fā)現(xiàn)加入適量的晶型穩(wěn)定劑CaO、MgO、Y2O3、CeO2等和其他稀土氧化物，可以使ZrO2相變溫度降低至室溫以下，使高溫穩(wěn)定的

        氧化鋯陶瓷生產(chǎn)與應(yīng)用

        1975年澳大利亞R.G.Garvie以氧化鈣為穩(wěn)定劑制得部分穩(wěn)定氧化鋯陶瓷，并首次利用氧化鋯馬氏體相變增韌的效應(yīng)，提高了韌性和強(qiáng)度，極大的擴(kuò)展了氧化鋯陶瓷在結(jié)構(gòu)陶瓷領(lǐng)域的應(yīng)用。

        氧化鋯陶瓷軸承

        氧化鋯全陶瓷軸承具抗磁電絕緣、耐磨、耐腐蝕、無油自潤滑、耐高溫、耐高寒等特點(diǎn)，可用于非常惡劣環(huán)境及特殊工況。目前氧化鋯陶瓷軸承已被微型冷卻風(fēng)扇所采用，其產(chǎn)品壽命及噪音穩(wěn)定性均優(yōu)于傳統(tǒng)的滾珠及滑動軸承系統(tǒng)，富士康公司率先在電腦散熱風(fēng)扇上采用了氧化鋯陶瓷軸承。

        氧化鋯陶瓷閥門

        目前，我國各個(gè)行業(yè)中普遍使用的閥門是金屬閥門，金屬閥門的使用也有100多年的歷史，期間雖然也經(jīng)歷過材料及結(jié)構(gòu)的改變，但由于受金屬材料自身的限制，金屬的腐蝕破壞對閥門耐磨性的作用期限、可靠性、使用壽命具有相當(dāng)大的影響，機(jī)械和腐蝕的作用因素對金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量，閥門操作過程中，摩擦的表面由于同時(shí)的機(jī)械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的相互作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞，對于閥門而言，其管道工作氣候條件的復(fù)雜；石油、天然氣和油層水等介質(zhì)中硫化氫、二氧化碳和某些有機(jī)酸的出現(xiàn)，使其表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。氧化鋯陶瓷閥門優(yōu)良的耐磨性、防腐性、抗高溫?zé)嵴鹦裕軌騽偃芜@一領(lǐng)域。

        氧化鋯研磨材料

        氧化鋯磨球具有硬度大、磨損率小、使用壽命長、可大幅減少研磨原料的污染，能夠很好地保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)氧化鋯材料密度大，用做研磨介質(zhì)時(shí)撞擊能量強(qiáng)，可大大提高研磨分散效率，可有效縮短研磨時(shí)間。良好的化學(xué)穩(wěn)定性決定了其耐腐蝕性，可以在酸性和堿性介質(zhì)中使用。由中國建筑材料科學(xué)研究院研究開發(fā)的氧化鋯陶瓷磨球，磨損率僅為0.04/24h，在球磨、振動磨、行星磨和攪拌磨等磨機(jī)中被廣泛采用當(dāng)作研磨介質(zhì)。